| 
Наше предприятие специализируется на производстве новых универсальных
станков моделей 1М63Н; 16К40; 1Н65; РТ117; РТ817; 1А983; 1Н983 и СА983.
Станок токарный 16К40 с оперативным ручным управлением предназначен для
выполнения токарных работ: точение конусов и нарезание резьб: метрических,
дюймовых, модульных, питчевых.
Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты
вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности
современных инструментов при обработке различных материалов.
Особенности конструкции токарного станка 16К40
* жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции
позволяют получать необходимую точность обработки;
* станина выполнена из термостабилизированного чугуна коробчатой формы
шириной постели 580 мм с двумя закаленными призматическими направляющими,
обеспечивающие минимальную переориентацию каретки;
* отверстие в шпинделе 105 мм, что позволяет использовать станок для обработки
труб и прутковых изделий, при этом на левом и правом конце шпинделя устанавливаются
механизированные пневматические или гидравлические патроны;
* направляющие каретки и поперечной ползушки армированы антифрикционными
планками, позволяющими получить минимальную минутную подачу до 0,4…0,5 мм/мин;
* 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других
узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением
первоначальной точности;
* коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две
электромагнитные муфты дистанционного переключения передач без остановки станка;
* все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали,
закалены и отшлифованы;
* 4-х позиционная резцовая головка с вертикальной осью вращения;
* точение длинных конусов производится сочетанием механических движений суппорта
(продольная подача) и верхнего суппорта, повернутого на определенный угол;
* ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки
гарантируют безопасную работу на станке.
(нажмите для увеличения)
Технические характеристики 16К40
|
Класс точности станка по ГОСТ8-82 |
Н (П) |
|
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм |
|
|
— над станиной |
840 |
|
— над суппортом |
490 |
|
— над выемкой в станине |
1070* |
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм |
|
|
— над станиной |
800 |
|
— над суппортом |
490 |
|
Длина выемки в станине (для станков с ГАП), мм |
450 |
|
Наибольшая длина устанавливаемой детали, мм |
3000/5000 |
|
Наибольшая масса устанавливаемой детали в центрах, кг |
4000/5000 |
|
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм |
40 |
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм |
105 |
|
Конец шпинделя бабки шпиндельной по ГОСТ 12593-72 |
11М |
|
Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический) |
115 |
|
Количество ступеней частот вращения шпинделя |
22 |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин |
10—1250 |
|
Рабочие подачи суппорта, мм/об: |
|
|
— продольные |
0,033—5,6 |
|
— поперечные |
0,013—2,064 |
|
— резцовых салазок |
0,010—2,064 |
|
Пределы шагов нарезаемых резьб |
|
|
— метрических, мм |
1— 224 |
|
— дюймовых, ниток/дюйм |
28—0,25 |
|
— модульных, модуль |
0,25—56 |
|
— питчевых, питч диам. |
112—0,5 |
|
Скорость быстрых перемещений, мм/мин |
|
|
— продольное |
5200 |
|
— поперечное |
2000 |
|
Мощность главного привода, кВт |
18,5 |
|
Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием), мм |
|
|
— длина |
5240/7240 |
|
— ширина |
1860 |
|
— высота |
1625 |
|
Масса, кг |
6200/9350 |
* люнет неподвижный (Ø 20 – 350 мм);
* люнет подвижный (Ø 20 –150 мм);
* 3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон (Ø 400 мм или Ø 315 мм);
* задняя бабка, перемещающаяся на роликах;
* комплект сменных зубчатых колес;
* 4-х позиционный резцедержатель;
* центр вращающийся;
* комплект ЗИП.
Опциональные расширения или исполнения за отдельную оплату:
* модификация станка с регулируемым приводом главного движения, 16Р40;
* 3-х координатная система УЦИ фирмы «Newall» на продольное перемещение
каретки с суппортом (ось Z), на поперечное перемещение суппорта (ось X),
на перемещение резцовых салазок с суппортом (ось Y);
* 4-х кулачковый самоцентрирующийся патрон (Ø 800 мм или Ø 630 мм);
* конусная линейка;
* резьбоуказатель метрический;
* люнет неподвижный (Ø 20 – 160 мм);
* люнет неподвижный (Ø 300 – 500 мм);
* люнет кольцевой (Ø 80 – 220 мм);
* патрон 4-х кулачковый (Ø 500 мм);
